Ūdens saturs plātnē pirms karstās presēšanas nāk no trim aspektiem. Pirmkārt, pēc finiera žāvēšanas tas ir absolūti sauss atbilstoši procesa prasībām un joprojām saglabā noteiktu daudzumu mitruma materiālā. Sausu skaidu un šķiedru mitruma saturs parasti ir 2%-5%, un finiera mitruma saturs parasti ir 8%-10%. Ja tiek izmantotas pulvera līmes, jāizmanto lielāks ūdens saturs. Tādā veidā ir izdevīgi uzturēt sveķu slāni, sajaucot līmi.
Otrkārt, šķidruma līme, kas pievienota, sajaucot līmi, ir otrais mitruma avots plāksnē. Cietais urīnvielas-formaldehīda sveķu līmes saturs, ko izmanto skaidu plātnei, parasti ir aptuveni 60% līdz 65%, savukārt cietais saplākšņa saturs ir no 55% līdz 60%. Cietais fenola sveķu līmes saturs ievērojami atšķiras. Parastais cietais fenola sveķu līmes saturs ir 40%, tas ir, mitrums ir 60%. Daudzos gadījumos pārāk daudz mitruma palielinās plātnes galīgo mitruma saturu. Nesen ir izstrādātas fenola līmes ar stabilu apmēram 53% saturu. Faktiski šie cietie komponenti nav pilnībā fenola sveķu līmes, daži no tiem ir pildvielas, ko izmanto sveķu mitruma samazināšanai.
Trešais ūdens avots plāksnē nāk no polikondensācijas, kad tiek izārstēta sveķu līme. Sveķu līme ir kondensēta, lai iegūtu daļu ūdens. Tiek ziņots, ka urīnvielas formaldehīda sveķu līme var palielināt cietos sveķus par 6%un var palielināt ūdens saturu plātnē par 0. 9%. Jebkurā līmēšanas darbībā lieko mitrumu var saglabāt līmē starp diviem koka gabaliem. Plātnes vidējo mitruma saturu parasti kontrolē no 6% līdz 15%. Pārāk daudz ūdens satura pagarinās karsto presēšanas laiku: kad ūdens saturs ir pārāk zems, preses aizvēršana var radīt problēmas, un plāksnes biezums nevar atbilst prasībām.
